1、易损部件的准备：叶轮、口环、盘根套、轴套、泵轴、轴承（7314）、橡胶轴承、纸板（0.2mm、0.3mm、0.5mm、2mm）、骨架油封、O型圈、弹性圈、联轴器、螺栓、键销等。

2、人员的确定：4～5人（包括检修负责人）

3、拆装水泵工具的准备：活络扳手、内六角扳手（套）、梅花扳手（24-27、19-22、30-32）、小锤、凿子、拉码、轴承拆装工具（套管等）、紫铜棒、板锉、砂纸、扁铲、撬棍、螺丝刀、样冲、锯弓、丝锥（M8、M12、M20）、钢丝绳、手拉葫芦、手电钻、钢直尺、以及清洁工具。

4、检修工作票的办理：作业条件（水泵与系统隔离，断电），工作负责人与工作许可人共同确认安全措施已经全部准确到位。

5、开水泵的始检修工作。

1、联系电工拆除电机电源线，松开电机地脚螺栓，吊走电机，拆除电机支承架，用拉马拉下泵联轴器，取下键销，放尽推力轴承座内润滑油，拆除密封水管，松开出口法兰漏水，拆除水泵地脚螺栓，从射水池中吊出整台泵。

2、把整台150LC2-46型立式长轴泵横放在专用支架上，拆除吸水喇叭口及滤网，松开叶轮并帽，取出止推垫片，拉出首级叶轮，取出叶轮键销，拆除首级导叶体，取下下轴套和级间套，拉出次级叶轮，取出叶轮键销，拆除次级导叶体，取下上轴套，然后逐级拆除扬水管法兰螺栓，取下导轴承体和扬水管、保护套管，松开套筒联轴器固定螺栓，用紫铜棒或专用工具打下套筒联轴器，取出键销，逐级分开泵轴，直至剩下上轴在泵体内，在上轴的另一端，松开调整螺母侧面的固定螺丝，松开调整螺母（一般为反牙），然后拆除推力轴承座下面的润滑油密封套管，取下推力轴承座整体，最后松开盘根压盖螺栓，取出润滑油密封套管和压盖，拆除盘根，拉出上轴，取下上轴盘根套。

3、打开推力轴承座上盖，取出推力轴承，放在干净的油盘内。

1、检查水泵轴轴颈（与橡胶轴承配合处）是否有磨损：测量轴颈与橡胶轴承的配合间隙：0.09～0.13mm，测量上下轴套与橡胶轴承的配合间隙：0.09～0.13mm，磨损过大，则更换泵轴、轴套和橡胶轴承。检测需更换的新轴套与下轴的配合间隙：0.02～0.03mm。检查叶轮并帽与丝扣是否完好，再检查泵轴与联轴器的配合间隙过盈量0.03～0.05mm。

2、检测需更换的橡胶轴承与导轴承体和导叶体的配合间隙过盈量0.03～0.05mm。

3、检查叶轮与密封环（口环）的配合间隙（0.30～0.45mm，一般实际上选偏大一点，防止运行时产生摩擦），如果大于0.60mm，则需更换密封环或按照配合尺寸重新做一个密封环镶在导叶体上。再检查叶轮内孔与泵轴的配合间隙（0～0.02mm），如果间隙稍偏大，可以用样冲在轴上钉一些排眼，间隙过大，则需更换叶轮或堆焊泵轴轴颈与叶轮配合处，加工至与叶轮配合尺寸。

4、如果更换新轴，检测连轴套与轴的配合间隙0～0.02mm（一般连轴套不需更换，除非损坏严重），检测新盘根套（盘根套一般直接更换）与轴的配合间隙：0～0.02mm，轴与盘根套配合处的O型圈直接更换新的。

5、检查推力轴承是否磨损严重（一般轴承运行一年后就更换新的），并且按原来纸板厚度做好所有需用的纸板垫。

6、清理所有拆下可以使用的部件（铲除破损的纸板垫，去除部件毛刺等，轴承和盘根建议直接更换新的），用煤油或汽油清洗干净所有可以继续使用和新的零部件，按顺序摆放在干净的白布或塑料薄膜上，等待水泵的装复。

1、首先按型号分别把所有的橡胶轴承装到导轴承体和导叶体上，下轴装上次级轴套后装进次级导叶体内，装上键销和次级叶轮，装上级间套和首级轴套，再装上键销和首级叶轮，装上止推垫片，锁紧叶轮并帽，在下轴的另一端装上套筒联轴器与中轴连接，按次序装上护套和扬水管，导轴承体两面装上纸板垫与扬水管联接，逐级安装至上轴，在原来位置在上轴上装上盘根套，拧紧固定螺栓，装上泵体，拧紧末级扬水管与泵体连接螺栓，再安次序装上盘根压板和润滑油密封套管，装上键销，再装上推力轴承座和推力轴承，盖上盖板，装上润滑油密封套管，手动转动转子，水泵应转动滑畅，无卡涩现象，最后装上吸水喇叭口和滤网。

2、把整台泵吊进射水池，调整水平，拧紧水泵地脚螺栓，拧上调整螺母，用百分表调整叶轮的位置，分拉量一般为总拉量的一半（3.5mm左右），拧紧调整螺母固定螺栓，装上键销和泵联轴器，加盘根，轻轻压紧盘根压盖，最后拧紧出口法兰螺栓，装上密封水管。

4、装上电机支承架。

5、安装电机，放上校中心垫块，校好中心（必须保证两联轴器之间的间隙1～2mm，圆周在0.05mm以内），拧紧电机底脚螺栓，然后，安装弹性圈螺栓（上下联轴器必须按原来位置联接）。

6、水泵复装完成，清理现场，检修人员撤离现场，工作负责人终结工作票。系统恢复，水泵试运行，调整盘根压板螺栓松紧，盘根漏水呈涌水状，各参数（声音、振动、流量、压力）正常后完工。